通过发展轧钢机械再制造业，中国每年至少可节约一千五百亿元，能获得巨大的经济和环境效益。轧钢机机械再制造产品成本仅为新品的一半，新品需要工序繁多，都属于高耗能。我国轧钢机械再制造艰难起航，政策要推动轧钢机械、冷床、轧辊、剪断机等再制造。另一方面是银行降息等政策面的利好，容易刺激轧钢机械板块短期走强，但持续性较差。目前，我国基建项目大规模停工、固定资产投资增速放缓导致的下游需求端萎缩是拖累轧钢机械板块走低的主要因素，夏季又是用电高峰，小型轧钢厂都处于关闭状态。
　　为了加大轧钢机械、步进式冷床、轧辊、剪断机、金属粉碎机等的再制造，提高再制造水平，加快推广应用。国家在零九年底明四十家轧钢机械再制造试点企业。落实政策“提速”，通过全面梳理当前的税收政策，找准税收政策与生产经营的结合点，充分利用税收杠杆作用，为轧钢企业生产经营提供合理化建议，促进轧钢企业技术改造升级，帮助企业提振信心。“研发费用加计扣除对我们企业的技术创新帮助蛮大。这是河南恒旭公司研制成功的国内台立节能轧钢机，为公司引来了国外100多台的意向性轧机订单！ 
　　我国特色的轧钢机再制造主要基于尺寸恢复和性能提升，不必重新铸造加工。具有中国特色的轧机再制造模式已逐渐形成，其重要特征是轧机再制造产品的质量和性能不低于新品，成本只有新品的一半，节能近百分之六十左右，节材百分七十左右，对环境的不良影响与制造新品相比显著降低。并以先进的寿命评估技术、纳米表面技术和自动化表面技术为支撑，充分体现了自主创新、绿色环保的特征。了适应轧钢机械行业日新月异的迅猛发展,河南恒旭科技公司励精图治,积融入生产国际化的经济新时代,创新经营理念和管理模式,不断开发轧机新产品、设计的能力,引进和改良代表国际先水平的高线轧机。
　　轧钢机械行业面临的挑战也已经对广大域造成影响，我们有理由相信,随着我国经济环境的不断好转,“轧钢机械再制造”的未来也必定会一路向前。这一点在河南恒旭科技有限公司的实践中得到了证实。“轧机再制造”即采用先进适用的再制造技术、工艺，对废旧轧机进行修复改造后，性能和质量达到或超过原型新品的产品，价格比新轧机更为低廉！