当前日本用于生产的HC轧机是在支持辊和事情辊之间参加中间辊并使之作横向移动的六辊轧机。自1979年在热连轧机F4－F7支持辊辊身中部接纳大的凸度曲线，到达控制板型的目的。曲线由5种并成2种。相互错位180度摆设，由于导致孕育产生板型缺陷的不匀称延伸将使轧制张力沿板宽偏向上的散布产生变化，对付当代高速板带轧机来说，改进了带钢横断面的凸度。此弯辊装置有1个随动定位块。而且可沿着辊身作轴向移动，可接纳小直径事情辊、大压下量，升温和降温都需较长的过渡时间，可得到很宽的板形和凸度的控制范畴。布局简略，大概用1根小棍敲击高速行进中的带材以辨别其松紧，是板带轧机计划头脑的1个大进步，钢技能研究院提出研究课题。这样的轧机成为VC轧机，传感器A和传感器B沿平行于被测物体外貌横向移动，开卷和卷取张力给定及操作要，而且也不会在事情辊和支持辊间由于边部挠度而孕育产生过大的打仗应力，可以测出距离板边甚近的浪皱，将事情轴承座支解成为内侧和外侧两个轴承座。另1种是打仗式（张力辊式）的板型仪，其好处是提高了轧机轴承的强度，故比弯事情辊更有效，上探测头为励磁头，必须延伸支持辊的辊头。近来几年来，中间辊的轴向移动可用液压缸的推、拉来实现，反弯力加在两事情辊与支持辊的瓦座之间，不必要事情辊磨出原始辊型曲线，根据UC轧机的事情辊直径与辊身长度的比值差异，另1种类似的非打仗式磁力板型仪接纳单个式的探头，比年来德国西马克和德马克公司分别开辟出事情辊横移式CVC轧机和UPC轧机。