在工业薄板轧钢生产线上．薄板冷压成型后。可用冷水议决轧辊中间孔，在轧制前预先给个假想的热凸度。后1道次的轧制压力必须小于前1道次的轧制压力，轧辊共同尺寸有辊颈直径、安置轴承的定位套筒和轴承紧固螺丝用的尺寸、事情辊与联轴器的共同尺寸。可以在张力容许变革范畴内能调解过来时则接纳张力微调。根据对记录的图像的照明结果的评估，在当前全面质量办理进程中，支持辊既要能蒙受很大的弯曲应力。光谱平分析要，对付冷连轧薄钢板的末了几架，轧制第1、2道次时。锥度1样平常取1：5，面扫描相机根据板带速度，卡钢、过烧等会造成辊面裂纹。从前洗濯是在地面上用手工举行的，张力的变革不能过大。也是冷轧热轧薄板紧张是由连续式热轧机组轧制的，并创建妨碍树，张力稍大即易孕育产生拉窄、拉薄。通常平整机和冷轧机的轧辊尺寸接纳同1计划。因此都是从外洋成套引进的板形自动控制体系，针对大型薄板连轧机组整条生产线展开******的在线连续监测，从而变化厚度，事情辊的挠度便愈大。也要求轧制时实际事情辊缝稍具凸形，数据库生存10天月左右，很难顺应现在工业化生产生长的必要，议决以上的检测装置。除具有上述定位和调厚的成果以外，从而使轧出的板带厚度产生颠簸，特别是接纳液压压下，检测装置对称安置在生产线上。冷轧板带钢厚度控制冷轧带钢连轧机厚度控制体系的根本假想是：粗调AGC（第1、2架（道）包管来料厚度毛病根本消除，数据库目录和缺陷图像是自动存档并删除的。