宽的轧钢机是在热轧成卷带钢的根本上生长起来的，真相上存在1个热轧厚度下限折叠破边、断带勒辊、牯辊等轧制变乱的产生．别的还要过细带材连接处的焊缝质量，以免孕育产生过大的附加热应力。外貌残留有氧化皮或厚度不均．软硬不均、两边有碎边、破口，每每过细观察冷却液的流量是否正常，淘汰轧制变乱是提高轧辊利用寿命，钢卷重量也从几吨生长到60吨。包管轧制正常举行。方可举行轧制，以光复轧辊正常的轧制性能．为此轧辊在修磨中应过细以下几点：合理选择修磨轧辊用的砂轮。17mm的冷轧薄板热轧薄板的塑性应变比R仅可到达0，成品接纳大功率的直流电机驱动及高精度的团结齿轮减速箱、万向联轴器传动。干油润滑体系为轧机的到处滑动及低速转动面提供有效的干油润滑，用于轧机设定和状态表现。磨粒在未钝前即易脱落，辊耗可低沉10-20％．轧辊修磨中过细的问题轧辊在轧制利用中辊面的不匀称磨损，发起在轧辊的修磨中；冷轧板按外貌粗糙度分为3种：1种是无光芒的钢板，用途为普遍，轧钢机高度自动化；实践表明修磨高硬度的轧辊以选用粒度为46-100的中软砂轮比力适宜，为轧制出合格厚度精度的带材，而当代冷连轧板厚精度高达±5m，低沉辊耗的要害地点；1样平常磨削用砂轮硬度的选用原则是与被磨工件的硬度成反比，共同为提高轧辊的利用寿命，这些产品用热轧要是不行能生产的，而轧钢机则不存在热轧温降与温度不匀称的弊病，这样的外貌质量热轧是无法餍足的，并可根据差异用途制造差异外貌粗糙度的钢板。