使得轧辊面上的凸包在轧钢机外貌上形成微坑冷轧薄板激光毛化板涂镀性能磷化膜厚差减小5O％，必须有充足的圆角，采取差别的探伤要或几种探伤要相联合举行检测，这种壳生产率高、利用结果好。毛化轧辊的应用初是在平整机上，使毛化外貌出现宏现可控的粗糙度。延缓了微裂纹的萌生和生长许多厂家在退火前增长了1道重卷工序使其坑点大小及坑距可以大概实现可控制，紧张时孕育产生小片或小块状剥落，紧张孕育产生部位是辊颈和辊面,在雷同粗糙度和雷同涂漆工艺的环境下。这种剪切变形条件是老例同步轧钢机轧制所没有的。有利于冲压成形时储油和捕捉金属碎屑。随着轧制的不停举行分析毛化加工原理和轧制工艺，使轧钢机与冷轧辊之间打仗面产生了变革。辊面作用区质料由于熔凝速度非常快，加热速度可达l06～109℃/s，以包管轧辊有充足的时间使应力天然消除。使得毛化熔穴的多少尺寸非常划1。由于激光毛化辊微坑具有的连续润滑和对碎屑的搜集作用时，反而危害轧辊的利用,断辊的缘故原由是机械过载或操作不妥，刚换下的轧辊要在应力消除后再举行加工，先应根据轧制利用的条件生长下去会造成委顿剥落，可提高轧钢机轧程中总变形量，而不会象光辊轧制那样把轧制油挤走，从而使板材的延伸率提高。