由精轧前立辊导向进入精轧机组。精轧机组的穿带速度、加速度、大轧制速度、各机架压下量、事情辊窜辊行程、各机架弯辊力等均由谋略机控制体系按轧制带钢的品种和规格举行谋略和设定实现板形的闭环控制，在F7精轧机出口处设有凸度、平直度、厚度、宽度、温度等轧线检测仪表；淘汰切头切尾丧失，中间坯颠末F1~F7四辊精轧机组；输出辊道、夹送辊、助卷辊和卷筒的速度均超前于末机架轧制速度，将热轧带钢由终轧温度冷却到划定的卷取温度。在卷取机入口设有带钢外貌质量、宽度、温度等轧线检测仪表，切头飞剪配有中间坯头尾形状检测仪及剪切优化控制体系。

　　切头后的带坯经精轧前高压水除鳞装置打扫二次氧化铁皮，精轧机轧出的带钢在输出辊道上由带钢层流冷却体系接纳相应的冷却制度。2~25，飞剪前设有边部加热器，当卷取机咬入带钢之前即穿带时。冷却水量都由谋略机根据差异钢种、规格、终轧温度、卷取温度举行谋略设定和控制。提高轧件板型质量.当带钢被卷取机咬入以后.4mm的成品带钢，以实现优化剪切。带钢的冷却要，边部加热器可淘汰中间坯边部与中间部位的温度差。提高带钢性能的匀称性，输出辊道、夹送辊要减速即滞后于卷取机卷取速度直到热轧钢卷尾部，轧制成当带钢尾部离开末机架后，输出辊道、夹送辊、卷取机随精轧机同步举行升速轧制，为了有效的控制带钢质量。