1）穿带过程中带钢头部跑偏的原因是：

①辊缝未调整好（两侧辊缝大小不一样）；

②带钢头部有镰刀弯或楔形太大；

③带头被不正常咬入，如带钢中心线与轧机中心线不重合或平行，轧辊不对称咬入带钢等；

④侧导板宽度过大。

2）预防穿带过程中带钢头部跑偏的措施是：

①穿带前调好辊缝，穿带后发现跑偏现象适当调整倾斜，进行纠偏，如发现带钢头部向操作侧偏，可适当减小操作侧的辊缝，即加大操作侧压下量；

②发现头部板形不好，应及时切除；

③带头在咬入前要将其摆正；

④侧导板宽度＝带钢宽＋8～10毫米。